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直播在荒野手搓核聚變 第三百一十八章:第一個被坑到的國家
寬闊的無塵工作室中,透過一面高強(qiáng)度高透光的鋼化玻璃,可以清晰的看到里面的‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’。
最底層是避震裝置,是之前用于光刻機(jī)上的避震裝置。
用于光刻機(jī)上的避震裝置面積遠(yuǎn)沒有無塵工作室那么大,不過多個避震裝置組合起來還是可以支撐的。
‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’對于避震有一定的要求,但要求遠(yuǎn)沒有光刻機(jī)那么嚴(yán)格。
多臺避震裝置鋪在地面上,上面再鋪上一層合金板,然后合金板上面才是數(shù)控裝備。
頂級的數(shù)控裝備一眼看上去就科技感十足,即便是安安靜靜的躺在那里,也會給人一種科技先進(jìn)的感覺。
特別是從梁頂合金管道上垂下來的那一根輔軸,龐大而又立體,銀白色的金屬底部有著渦輪外殼一樣的裝置。
這個看起來很像是渦輪一樣的裝置,能保證這根六聯(lián)動軸中最重要的輔軸可以進(jìn)行三百六十度的平行角旋轉(zhuǎn),還可以以接近一百八十度的垂直角旋轉(zhuǎn)。
這兩個角度,確保了輔軸上面的刀具能夠最大限度的接觸到需要加工的材料表面。
除了這一根重要的旋轉(zhuǎn)輔軸外,其他的輔軸都是安裝在地面設(shè)備本身上的。
同樣可以前進(jìn)后退旋轉(zhuǎn)角度等,但因?yàn)闄C(jī)械本身的限制,這些輔助的旋轉(zhuǎn)角度和可切削角度沒有第一根輔軸那么大。
最關(guān)鍵的是,這一臺‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’采用的線接觸式切削技術(shù)。
所謂線接觸式加工是指加工過程中輔軸上的刀具以線接觸成型的加工方式。
這是五坐標(biāo)聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)中最先進(jìn)的一種。
目前全世界各國都還在研究中,并未全面應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床上。
只有少部分頂級的五軸數(shù)控機(jī)床,才應(yīng)用了這種技術(shù)。
使用這種線接觸式切削技術(shù),能一次性加工成型及其復(fù)雜的工件。
小時候那種用紙折出來的‘四角’風(fēng)車大家都玩過。
這種風(fēng)車因?yàn)榧垙堈郫B出來后,帶有一定圓潤幅度的關(guān)系,幾乎所有的數(shù)控機(jī)床都無法做到一次性加工。
只有極少部分應(yīng)用了線接觸式切削技術(shù)的頂級五軸數(shù)控機(jī)床,能在一次性固定零件后,做到完美切削。
如果對于這個不熟悉,那么再說一個赫赫有名的東西。
頂級的第四代戰(zhàn)機(jī)以及第五代戰(zhàn)斗機(jī)上的矢量發(fā)動機(jī),上面的高壓渦輪裝置、渦輪機(jī)外殼等極度復(fù)雜的零件,幾乎都是在線接觸式切削技術(shù)應(yīng)用到頂級的五軸數(shù)控機(jī)床后生產(chǎn)出來的。
目前全世界能制造第五代戰(zhàn)機(jī)的,只有米國、華國、老毛子三個國家。
其中以米國領(lǐng)先于,老毛子其次、華國位居第三。
不得不說,華國雖然擁有第五代戰(zhàn)機(jī),但與其他兩國,還是有不小的差距。
單從J20最初使用的是老毛子AL31F發(fā)動機(jī)這一點(diǎn)上來說就可以看的出來。
盡管現(xiàn)在它已經(jīng)被國產(chǎn)的太行發(fā)動機(jī)所取代,但與Su57,AL41F等發(fā)動機(jī)的差距仍然不小。
而主要原因,就在于華國手里沒有頂級的五軸數(shù)控機(jī)床!
沒錯,只有線接觸式切削方式一次性加工出來的零部件,才符合第五代航空發(fā)動機(jī)要求。
第五代航天發(fā)動機(jī)里面那些高紊流度強(qiáng)旋流燃燒氣體,以及短暫瞬間的高低壓渦輪轉(zhuǎn)向相反變換,只有一次性精確加工出來的零件才能抗住。
其他的組合零件,哪怕你使用抗性再強(qiáng)的鉚釘或者焊接技術(shù)進(jìn)行處理,也扛不住超強(qiáng)的氣體和強(qiáng)大的扭矩。
不過現(xiàn)在不用擔(dān)心了。
這個直播間,為他們帶來了一個巨大的驚喜。
一臺性能完全不亞于甚至更優(yōu)于米國頂級五軸數(shù)控機(jī)床的‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’,這令人激動到顫抖。
所以在得到消息后,上面就迅速下達(dá)了指令,集結(jié)了國內(nèi)的亞威、華東重機(jī)、海天精工等頂級高端數(shù)控機(jī)床廠一起進(jìn)行研究復(fù)刻。
在無數(shù)科研人員和專家兩個多月日以夜繼的努力下,針對‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’的復(fù)刻幾乎做到了同步。
也就是韓元將‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’組裝起來的時候,華國也沒遲多久,就同步完成了組裝。
剩下缺少的,就是數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)。
復(fù)刻進(jìn)度走到這一步,一些人已經(jīng)急不可耐的想要驗(yàn)證這臺數(shù)控設(shè)備的精度了。
雖然知道后續(xù)這名主播肯定會制造中央計(jì)算機(jī)和編寫控制程序,但他們已經(jīng)不想等了。
在不少專家眼中,這臺數(shù)控設(shè)備的制造過程他們已經(jīng)全部掌控了,缺少一個控制系統(tǒng),那就用自己的先試試。
華國是有自己的數(shù)控系統(tǒng),雖然沒有米國、日耳曼國的先進(jìn),但優(yōu)點(diǎn)在于是自己編寫出來的,可以進(jìn)行定制修改。
經(jīng)過商議,大部分人一致認(rèn)為可以先用自己的系統(tǒng)進(jìn)行嘗試控制。
于是在韓元開始利用光刻機(jī)制造芯片的同時,華國也開啟了針對‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’的控制程序的定制。
八軸六聯(lián)動的數(shù)控程序,比起五軸五聯(lián)動的數(shù)控程序更難,但作為世界第一互聯(lián)網(wǎng)大國,華國擁有的人才不計(jì)其數(shù)。
在國內(nèi)頂級工程師以及光頭級程序員和其他人員的共同努力下,針對‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’的數(shù)控程序正在一點(diǎn)一點(diǎn)的完成。
模擬空間內(nèi),星鏈任務(wù)的時間已經(jīng)過去了接近三個月。
這天傍晚,韓元停下手里的工作,因?yàn)樽詈笠粔K硅基芯片蝕刻已經(jīng)完成。
接近一個月的時間,他一直不斷的在使用三級任務(wù)時制造出來的光刻機(jī)蝕刻加工中央計(jì)算機(jī)的芯片。
毫米級的芯片,雖然還是很弱,現(xiàn)代化的納米集成芯片比起來,就是個垃圾。
但數(shù)量疊加起來,在計(jì)算力上,已經(jīng)能勉強(qiáng)接近現(xiàn)代化的集成芯片了。
已經(jīng)能滿足計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’控制程序的編寫要求了。
能做到這一點(diǎn),對于目前的他來說已經(jīng)夠了。
等待控制系統(tǒng)編寫完成,再利用‘MSC八軸六聯(lián)動數(shù)控加工設(shè)備’進(jìn)行提升工業(yè)設(shè)備。
工業(yè)設(shè)備得到提升,那么光刻機(jī)的精度也能再一次得到提升。
這是一條相輔相成的路。
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